¿Por qué una persona necesita consuelo? La respuesta es simple: vivir mucho mejor. Una casa que retiene el calor perfectamente en invierno y te salva del calor sofocante en verano es una casa cómoda. Y puedes construirlo con vigas pegadas. Este material tiene las excelentes propiedades que recibe en el proceso de fabricación. Todas las etapas de producción deben ser estrictamente observadas. Hemos recopilado información interesante para usted. Tómese unos minutos para leer y comprenderá cómo hacer vigas encoladas de calidad.
Las principales etapas de producción
La producción de vigas encoladas es un conjunto complejo de obras. Para implementarlo, necesitas:
- equipo moderno;
- trabajadores profesionales;
- madera de calidad;
- observancia exacta de todos los procesos tecnológicos;
- Control confiable en todas las etapas de fabricación.
Proporcionar estas condiciones conduce a un resultado positivo. El proceso tecnológico para la producción de vigas encoladas se puede dividir en las siguientes etapas principales:
- Aserrar madera en tablas.
- Selección del material obtenido (laminillas).
- Secado en cámaras especiales.
- Planificación y reordenamiento.
- Corte y marcado de laminillas.
- Fresado de perfiles.
- Recorte a lo largo de la longitud.
- Vinculación y prensado.
- Acabado (fresado y cepillado).
Echemos un vistazo más de cerca a todas las operaciones tecnológicas básicas en orden.
1. Aserrado: la producción comienza con él
El aserrado longitudinal de troncos es la primera etapa de producción. A partir de troncos redondos, se obtienen láminas, tableros rectangulares, que posteriormente se utilizan para la producción de madera. Los tableros y losas sin bordes, que también se forman durante el proceso de aserrado, se descartan.
Para obtener una viga pegada de calidad, las dimensiones de las láminas se mantienen cuidadosamente.
2. Selección: el control es muy importante
Después del aserrado, las laminillas se seleccionan en longitud. Las características de las vigas encoladas dependen de la calidad de la madera. Por lo tanto, en esta etapa, se lleva a cabo la inspección externa y la separación de las láminas por grados y lotes. En los fabricantes de buena fe, la madera de un lote siempre es idéntica en sus parámetros físicos y visuales.
3. Secado: ¿por qué es necesario?
El secado de laminillas se realiza en cámaras especiales. Dependiendo del tipo de madera producida y del tipo de pegamento utilizado, el contenido de humedad residual de las palanquillas secas puede ser del 8 al 12%. La implementación de alta calidad de esta etapa de producción nos permite evitar el secado de la madera terminada después de la construcción de la casa en el futuro.
4. Cepillado de laminillas y su clasificación: determinamos la resistencia
Después de secar, planean las láminas. Se les da la forma final y se vuelven a clasificar. La re-selección se realiza para determinar la resistencia de las piezas de trabajo. Existe una norma especial DIN 4074-S10, que debe observarse estrictamente.
5. Corte y marcado - abajo con áreas defectuosas
La madera es un material natural.Por lo tanto, dentro de cualquier registro puede haber áreas ocultas que deben eliminarse durante la producción de madera. Dichos defectos incluyen:
- grietas
- grandes nudos
- bordes irregulares;
- pendientes
Cuando se identifican, se realiza el recorte y el marcado de áreas defectuosas.
6. Fresado de perfiles: ¿por qué se produce?
En el proceso de fabricación, los espacios en blanco (laminillas) tienen diferentes longitudes. Y en forma terminada, el perfil de viga pegada tiene estándares estrictamente definidos. Para obtener las láminas del tamaño deseado, se realiza un fresado de perfil: los dientes de la configuración deseada se cortan en los extremos de las láminas.
7. Longitud de las láminas transversales: las normas deben ser uniformes
La longitud de las vigas pegadas depende de los estándares de producción. A diferencia del análogo habitual, es posible producir productos de cualquier tamaño en la fabricación de vigas adhesivas. Para obtener la longitud requerida, se realiza el recorte: pegando las láminas a lo largo de la longitud.
8. Unión y prensado de vigas encoladas: el acabado está cerca
La aplicación de pegamento se realiza en máquinas especiales. La capa más delgada de pegamento (hasta el 1% del volumen de madera terminada) proporciona una conexión sólida de las láminas en un solo producto.
El pegamento para la viga pegada ocurre:
- melamina;
- resorcinol;
- poliuretano.
Presionar le permite obtener espacios en blanco de varios tamaños.
La sección de viga pegada más común:
- 200x200 mm;
- 150x150 mm;
- 100x100 mm.
9. Cepillado y fresado de madera terminada: se completa el acabado final
La etapa final de producción es el acabado de los productos terminados.Después del secado final, se realizan el cepillado y la molienda. Lijado de vigas encoladas completa el proceso.
¿Qué es una viga encolada aislada?
La conductividad térmica de las vigas encoladas es extremadamente baja. Por lo tanto, este material es perfecto para construir casas. Pero en el mercado también hay una viga encolada aislada. Es significativamente diferente del análogo natural, porque contiene insertos (bloques) de materiales sintéticos y es, de hecho, un panel multicapa.
La fabricación de vigas encoladas es un proceso bastante complejo y costoso. Solo unas pocas empresas pueden implementarlo de manera competente. Por lo tanto, al comprar vigas encoladas, preste especial atención al fabricante.
El siguiente video muestra las etapas de producción de vigas encoladas: